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开炼机解决温度控制问题

       开炼机在塑料制品厂，人们又都习惯称它为两辊机。开炼机是塑料制品生产厂应用比较早的一种混炼塑料设备。在压延机生产线上，开炼机在压延机前、混合机后，作用是把混合均匀的原料进行混炼、塑化，为压延机压延成型塑料制品提供混合炼塑较均匀的熔融料。

      开炼机解决温度控制问题：温度的精度直接关系到配料研发的结果，一般采用的加热方式为电热模具加热及油加热。1、开炼机环绕式电发热：单个发热丝功率可做到2.1KW。其效果两端温度相差十多度，更多的有几十度。主要是发热丝不能紧密配合或者根本就没有跟内壁接触，形成中空干炼烧。采用这种方法，主要表现为发热丝干烧一段时间后变形，更换难，温度不均等现象。不过因发热丝功率比较大，结构比较强，不容易被烧坏。　2、开炼机单头棒电发热管：单个发热丝单头棒在直径为19.8功率正常为1.7KW。这种方式温度比较均匀，精度可做到±2℃。缺点是加温速度慢，功率小，如增大功率，可造成发热管容易烧坏，增加了更换时间及频率。3、开炼机采用特殊加热模具，内配三段加热管，功率可做到3.6KW，如做到2.7KW，使发热丝承受压力大大减小。因特殊模具经深钻孔，使孔与发热之间紧配合。可保证发热管寿命更长，且滚筒表面温度精度±2℃或更高4、开炼机油热循环加热方式：采用高温油加热，通过高温油泵循环高温油，使高温油在钻多孔的滚筒内循环，达到开炼机滚筒两端温度均衡。可大大降低两端温度的误差，提高开炼产品的准确度，从而赢得市场竞争能力。

开炼机的安全性能一直是各大企业所关注的，可是解决的办法确都是治跟不治本，以下是有关东莞市厚街达刚机械工程师对开炼机操作安全解决方案：

操作开炼机人员需要两只手在辊筒上操作，需要翻胶和割胶，薄通，打三角包等等，操作都是从早上到晚上，开炼机劳动强度就大，会导致操作人员的安全意识会大大下降，这时候就是危险的时候了。

目前行业内比较常见的方法是左右两边有个急停开关，但作用只是微乎其微，设想，我们发现手快被卷进去了，还来得及去按那个开关吗？肯定来不及了。那就是在设计开炼机的时候就非常注重安全这个因素。假如一台设备有严重的安全隐患，就算价格很便宜，万一发生什么事就得不偿失了。